-PERDE VE KOLON KALIBI (sistem özellikleri)

Proje başlangıcında hazırlanan panolar vinç ile demonte edilmeksizin kolayca taşınır.
Sistemin diğer projelere adaptasyonu kolaydır.
Kullanılan elemanlar pratik ve hızlı bir şekilde panel haline getiridiğinden az işçilikle çok iş üretilir. Bir adet çekiç ve matkap ile kolayca montajı yapılır.
Değişik yükseklik ve genişliklere uyarlanabilir panolar yüksek gerilmelere karşı rijit yapıdadır. Ahşap Kirişli Kalıp Sisteminde kolon kalıpları 90kN/m² beton basıncına, perde kalıpları 50kN/m² beton basıncına dayanımlı olarak üretilir.
Pano ebatları büyüdükçe kalıp sirkülasyon hızı artar.
Kuşakların ve ahşap kirişlerin yerlerinin ve sayılarının değiştirilmesi ile projeye özel çözüm ve imalat ihtiyacını minimize eder ve projeden projeye farklı beton basınçlarına göre dizayn olanağı sağlar.
Sistemin bütün olarak çalışması ve taşınması ile plywood köşelerindeki ezilmeler gibi hasarları minimize ederek malzeme zaiyatını azaltır.
Standart pano yüksekliği dışında plywood montajının alt kotta bitirilmesi ile H20-H20 birleştirme elemanı ile daha yüksek panolar oluşturmak mümkündür.
Kalıp yüzeyi geniş ve düz olduğundan dolayı pürüzsüz beton elde edilir.
Özel kesitli ve dairesel kolonlar oluşturulabilir.
Düz ve açılı perdelerin aynı elemanlar ile yapılması şantiyelerde büyük kolaylık sağlar.
Parça parça ve bütün olarak istif edilmesi kolaydır. Az alan kaplaması depolanmasını kolaylaştırır.
Ahşap Kirişli Kalıp Sistemi ile düz, açılı ve dairesel perdeler dökülebilir. Perde kalıplarının aynı elemanlar ile yapılması şantiyelerde büyük kolaylık sağlamaktadır. Kesiti düz, açılı yada dairesel olan perdelerde aynı elemanlar ile döküm yapılarak kolaylık sağlar.

Çelik kuşak, h20 ve plywood farklı farklı kullanılarak değişik yükseklik ve genişliklerde panolar elde edilebilir. Uzuluğu yüksek olan perdelerde ( özellikle asimetrik çekirdek perdeler ve tek taraflı perdeler ) panolar döküm sayısına göre dizayn edilerek farklı birleşimler sonucu aynı panolar ile farklı geometriler çözülebilir.

Endüstriyel Perde ve Kolon Kalıpları istenilen ölçülere göre kolaylıkla hazırlanır ve ayarlanır. Tekrar tekrar kullanabileceğiniz ve mükemmel neticeler alabileceğiniz sistemlerin başında gelmektedir. Endüstriyel perde ve kolon kalıpları ile hem malzeme israfını engelleyebilir hem de maddi olarak bütçenizi rahatlatabilirsiniz. Proje başlangıcında hazırlanan panolar, proje sonuna dek demonte edilmeden vinç ile kolayca taşınır, bu sayede işçilik ve zamandan kazanılır. Kalıp yüzeyi geniş ve düz olduğu için pürüzsüz ve deformasyonsuz bir beton yüzeyi elde edilir. İhtiyaçlarınıza özgü veya dairesel kolon kalıpları oluşturabilirsiniz.

H20 Ahşap Kirişli Kalıp Sistemlerinde Kullanılan Malzemeler Nelerdir?

-SRZ KUŞAK

Standart iç köşe kuşaklar, 50 cm’den başlayarak 125 cm’ye kadar 25 cm aralıklarla artar. Standart ölçülerin dışına çıkılması gerektiğinde ve çelik kuşaklarla iç köşe kuşakların birlikte çalıştığı durumlarda iç köşe kuşakların özel ölçülerle yapılması faydalıdır. Kulanım sayısı az, kullanım alanı kısıtlı olmasından dolayı çelik SRZ kuşakların diğer projelere adaptasyonunu kolaylaştırır.

-H20 AHŞAP KİRİŞ

H20 Ahşap Kiriş, Perde kalıbı, kolon kalıbı ve döşeme kalıpları için ideal bir kiriş çeşididir. Ayrıca H20 Ahşap kiriş, çatı aşık ve kirişleri olarak da kullanıldığı gibi ahşap kerestenin taşıyıcı kiriş olarak kullanıldığı her yerde ekonomik ve taşıma gücü yüksek kompozit bir malzemedir.

Ahşap Kalıp Elemanları Ahşap Kiriş, Kuşak ve Plywood olmak üzere 3 ana kısımdan ayrıca onları birleştiren elemanlardan oluşmaktadır. Piyasada Ahşap Kalıp Malzemeleri olarak genellikle kavak kerestesi ve çam kullanılmaktadır. Önemli olan kullanılan malzemenin kalitesi ve üretim standartlarının yüksek düzeyde olmasıdır. METEHAN İSKELE KALIP SİSTEMLERİ yılları aşkın tecrübe ve deneyimleriyle son teknoloji Ahşap Kalıp Elemanları ve avantajlarını hizmetinize sunmaktadır.

-PAYANDA

Konsol ve diğer ileri doğru yapılan çıkıntılarda çıkmanın yükünü çıkış noktasına aktaran çapraz elemana payanda denir. Dekoratif amaçlarla da kullanılan payandalar bulunmaktadır. Bunlar yük taşıma amacından ziyade yapılardaki çıkmaların, saçak vb. konsolların alt taraflarında görsel amaçlı daha çok prekast üretimli, söve, alçı vb. elemanlardır.

-PLYWOOD

Plywood çok iyi mekanik dayanıklılığa sahiptir. Katmanların birbirlerine farklı yönlerde preslenmesi halinde Bu üretim şekli dayanımı artıran vibrasyonla oluşacak şok etkilere karşı koyan bir yapıdır.

Plywood yapımında kullanılan tutkal suya ve neme dayanıklı fenol (WBP) tutkaldır.

Mobilya İşlerinde: Kapı, raf, ahşap sandalye ve masa yapımında, ofis mobilyalarında plywood kullanılmaktadır.